GETRAG Getriebe- und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer GmbH & Cie KG, Untergruppenbach

Ministerium für Umwelt, Klima und Energiewirtschaft Baden-Württemberg  

GETRAG Getriebe- und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer GmbH & Cie KG, Untergruppenbach

Anerkennung Industrie 2008


Firmierung
GETRAG Getriebe- und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer GmbH & Cie.KG

Anschrift
GETRAG InnovationsCenter
Hermann-Hagenmeyer-Strasse
74199 Untergruppenbach 
Telefon (07131) 644 3508
Telefax (07131) 644 3869
E-Mail: thomas.ritzenfeldt@getrag.de
Internet: www.getrag.de

Gründungsjahr 1935
Mitarbeiterzahl 2820 Mitarbeiter an den Standorten in Baden-Württemberg (insgesamt in Deutschland 3240 Mitarbeiter)
BrancheAutomobilzulieferer
StandorteUntergruppenbach, Bad Windsheim, Heilbronn, Ludwigsburg, Neuenstein, Rosenberg, St. Georgen

GETRAG Getriebe- und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer GmbH & Cie KG, UntergruppenbachGETRAG entwickelt und produziert Getriebesysteme und Antriebsstrangkomponenten für viele namhafte Automobilhersteller. Bereits seit 1935 ist GETRAG als Spezialist für hochwertige Getriebe bekannt. Mit einem derzeitigen Volumen von jährlich 3,4 Millionen Getrieben und 1,2 Millionen Achsgetrieben ist die GETRAG Corporate Group der größte unabhängige Getriebehersteller weltweit.

In Deutschland verfügt das Unternehmen insgesamt über sieben Standorte, davon sechs in Baden-Württemberg. Das GETRAG InnovationsCenter in Untergruppenbach ist Firmenzentrale und Sitz der Geschäftsführung der GETRAG Corporate Group.


Leistungen im Umweltschutz

"Wir machen's besser"
Nach diesem Leitsatz der Unternehmensvision, der gemeinsam mit den Mitarbeitern entwickelt wurde, werden Umweltschutz und das Prinzip der Nachhaltigkeit bei GETRAG gelebt.
Bereits seit 1996 sind die deutschen Standorte nach EMAS validiert und nach ISO 14001 zertifiziert. Alle internationalen Standorte erfüllen die Norm ISO 14001. Für alle Standorte liegt eine Zertifizierung nach der Arbeitsschutznorm OHSAS 18001 vor.

Verbindliche Zielsetzungen im Umweltschutz werden mittels eines sog "EHS-Programms" (Environment, Health and Safety Program) mit quantitativen und zeitlichen Vorgaben festgelegt. Eine Besonderheit bei GETRAG sind die an jedem Standort gebildeten "EHS-Teams". Diese setzen die Umweltschutzmaßnahmen vor Ort um und gelten als Ansprechpartner für die Mitarbeiter.
Mit Hilfe eines Kennzahlen-Dashbordsystems werden umwelt- und arbeitsschutzrelevante Daten standortweit erhoben. Es werden dabei auch relative Kennzahlen (z. B. Verbräuche und Abfälle pro hergestelltes Getriebe oder maschinenstundenbezogen) und Indizes (z. B. EHS-Index) gebildet.

Unter den hergestellten Produkten sind besonders die neuen GETRAG PowerShift® Getriebe hervorzuheben. Die modernen Doppelkupplungsgetriebe erzielen eine Krafteinsparung von mindestens 5-10% Kraft gegenüber modernen Wandlerautomaten erzielt werden. Die PowerShift-Getriebe stellen zusätzlich eine gute Basis für Hybridfahrzeuge dar, da das Getriebe mit einem oder mehreren Elektromotoren kombiniert werden kann.

Umweltaspekte werden bereits bei der Konzeption neuer Getriebe berücksichtigt. In Entwicklung und Konstruktion wird durch entsprechende Projektteams beispielsweise die Recyclingfähigkeit der Getriebe untersucht. Dafür wurde im Entwicklungskreis ein eigener Umweltbeauftragter "Entwicklung" benannt. Die Produkte werden teilweise mit Hilfe von Produktökobilanzen auf ihre Umweltverträglichkeit hin überprüft. Durch entsprechende Optimierungsmaßnahmen konnte eine sehr hohe Recyclingquote und gute Reparatur- und Demontagemöglichkeiten der Produkte erzielt werden.

Auch bei der Gestaltung des Betriebsablaufs spielt Umweltschutz und Ressourcenschonung eine zentrale Rolle. Beispielhaft sei die Wärmerückgewinnung zur Warmwasseraufbereitung aus Druckluftanlagen, die Abwärmenutzung aus Hydraulikprüfständen, Frischwassereinsparungsmaßnahmen sowie die Nutzung eines eigenen Blockheizkraftwerks mit 250 kW Leistung zur Abdeckung von Spitzenlasten (Strom und Wärmebedarf) genannt. Eine erhebliche Ressourceneinsparung konnte durch Materialeinsparungen in Form von "Aufmassreduzierung" bei den Wellenrohlingen erreicht werden (45 Tonnen / Jahr). Um weitere Optimierungen umsetzen zu können, wurde als Auftrag der Geschäftsleitung ein "GETRAG Energie-Tisch" eingerichtet.

Regenerative Energieträger kommen am Standort Rosenberg zum Einsatz. Dort wird die Heizenergie zu rund 60% aus der in der direkten Nachbarschaft neu errichteten Biogas-Anlage bezogen. Dadurch können pro Jahr ca. 100.000 Liter Heizöl eingespart werden (Reduzierung von fast 260 Tonnen CO2 jährlich).

GETRAG Getriebe- und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer GmbH & Cie KG, UntergruppenbachBei GETRAG werden neue Technologien so früh wie möglich eingesetzt. Dazu gehört beispielsweise die neueste Härtetechnologie, welche den Ölverbrauch im Härteprozess um 97% und den Energieverbrauch um 14% reduzieren konnte. Zusätzlich wird zur Trockenbearbeitung (z. B. Drehen) eine Technik angewandt, die zu einer Reduktion der Kühlschmierstoffe um 99,8 % führt.

GETRAG zeichnet sich durch seine ethische Unternehmensführung aus und stellt die Mitarbeiter auch im betrieblichen Umweltmanagement in den Mittelpunkt. Durch gezielte Schulungen zum Thema "Umweltschutz", regelmäßige Information durch das "EHS-Info-Board", die Mitarbeiterzeitung, dem betrieblichen Vorschlagswesen oder Workshopgruppen findet eine stetige Sensibilisierung der Mitarbeiter für Umweltschutzthemen statt.

Das Unternehmen stellt seinen Mitarbeitern noch einen besonderen Service zur Verfügung. Durch eine spezielle Arbeitszeitvereinbarung am Standort Untergruppenbach können die Mitarbeiter ein Firmenfahrzeug erwerben. Dies ermöglicht ihnen Fahrzeuge mit der neuesten Abgastechnologie zu nutzen. Die Fahrzeuge werden alle 3 Jahre ausgetauscht. Dieses Angebot wird bereits von 220 Mitarbeitern genutzt.

Die ökologische Kompetenz des Unternehmens wird aktiv nach außen kommuniziert, unter anderem durch die Veröffentlichung der Umwelterklärung, Presseberichte und gezielte Informationsbroschüren. GETRAG nimmt an zahlreichen Veranstaltungen
und Projekten teil und hat auch bei der EMAS-Kampagne des Umwelt-Gutacher-Ausschusses "Innovation. Nachhaltig. Umweltbewusst. - Wir für EMAS" mitgewirkt. Das Unternehmen ist Gründungs- und aktives Mitglied im Modell Hohenlohe und leitet entsprechende Arbeitskreise.
Mit einem Schulprojekt zum Thema "Umwelt" werden Kooperationsprojekte der Auszubildenden mit Schulen vorangetrieben, um Umweltbewusstsein von jungen Menschen für junge Menschen zu vermitteln (z.B. Thema Recycling von Metallen).

Stand: 03/2009

 
 

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